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除塵設(shè)備 

發(fā)布時間:2021/09/18
除塵設(shè)備

一、概述:

  PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進美國富樂公司(Fuller)引進具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,擴大子氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,因而大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格,過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達1000g/m3()以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對于我國北方嚴寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

二、結(jié)構(gòu)特點:

  這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機更換一個室的濾袋。

  氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32/室、64/室、96/室、128/室四個系列,每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各部分所組成:

  (1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

  (2)灰斗及卸灰機構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

  (3)進出風(fēng)箱體:包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

  (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

  (6)支柱及立式籠梯、欄桿。

三、工作原理:

  含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱的進風(fēng)口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

  隨著過濾過程的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(1770Pa),根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器的第一個分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復(fù)第一室的過濾,再啟動第二室的提升閥,關(guān)閉第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分室……的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰,直至最后一個分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調(diào)。


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